Giấy Kraft là chất liệu thông dụng trong ngành in ấn bao bì, sau đây bạn đã biết cách sử dụnggiấy thủ côngmột cách chính xác?
Công dụng của giấy kraft
Trong ngành in ấn và bao bì, giấy kraft được sử dụng phổ biến để in bìa báo cáo tài chính, bao thư, bao bì hàng hóa, túi tài liệu, túi thông tin, cặp xách tay, hộp đựng hồ sơ, túi đựng hồ sơ,...
Đặc điểm kỹ thuật của giấy kraft
thường được sử dụnggiấy thủ côngcó các thông số kỹ thuật khác nhau như 60g/m2, 70g/m2, 80g/m2, 100g/m2, 120g/m2, 150g/m2 và thậm chí 250~450g/m2.
Đặc điểm của giấy kraft
Thuận lợi:Giấy kraft có ưu điểm là độ dẻo dai tốt, kết cấu cứng và chắc, không dễ bị rách và nát, chống mài mòn.
Nhược điểm:Giấy kraft bề mặt giấy nhám, dễ xuất hiện nếp gấp dưới khóa, lông rụng, hiện tượng bong bột, độ trắng, độ phẳng, độ mịn kém.
Việc sử dụng các kỹ năng giấy kraft
① Treo và điều chỉnh xử lý ướt: bước đầu tiên là loại bỏ bề mặt không bằng phẳng và giấy bị hỏng, bước thứ hai sẽ là tạp chất trên bề mặt giấy, làm sạch tro giấy, xử lý sấy khô treo, sao cho nhiệt độ và độ ẩm của giấy kraft và bù đắp xưởng in nhiệt độ và độ ẩm để duy trì nhất quán.giấy kraftsau khi treo sấy khô xử lý ẩm, đặt lên trên chồng giấy ép nẹp giấy, bằng đá lớn, nén tấm sắt, để tránh giấy bông không rắn chắc.Làm như vậy có hiệu quả có thể tránh được sự xuất hiện của giấy kraft do độ ẩm không đồng đều, xuất hiện hiện tượng vênh dưới miếng chọn.
② chọn mẫu mã tốt: do giấy kraft dày hơn 80g/m2 nên trong vòi cấp giấy thường không hút được giấy, nên khi độ dày giấy kraft ≥ 80g/m2, tốt nhất không nên sử dụng loại mở bốn hoặc tám mở nhỏ in máy in offset.Ngoài ra, do khổ giấy nhỏ nên dễ gấp đôi hoặc hỏng nhiều tờ, hoặc giấy bị lệch khi giao bìa.Và với máy in offset folio hoặc in offset toàn bộ định lượng ≥ 80g / m giấy kraft, hiệu quả sẽ tốt hơn.
③ điều chỉnh hệ thống cấp giấy của máy in offset: độ dày của giấy càng lớn càng dễ gây ra tai nạn dừng lăn, vì vậy trước khi khởi động máy in phải điều chỉnh trước bộ điều khiển đục lỗ, điều khiển nghiêng, điều khiển kép và các thiết bị điện khác. thích hợp, để ngăn chặn máy làm hỏng giấy kraft nhiều hơn một cuộn.Nên điều chỉnh kích thước của khối lượng hút của vòi hút, vòi hút giấy và vòi hút nạp giấy để sử dụng đường kính và độ dày của vòng cao su lớn hơn.
④ giữ nguyên khoảng cách trung tâm của xi lanh in và xi lanh cao su: điều chỉnh khoảng cách trung tâm của xi lanh ấn tượng và xi lanh cao su và giữ nguyên khoảng cách trung tâm, khi in giấy kraft 250 ~ 450g / m, khoảng cách trung tâm này có thể được mở rộng thêm 0,2 ~ 0,4 mm.Bề mặt giấy kraft có độ nhám, độ mịn kém, độ kín của giấy kém hơn nhiều so với giấy đồng, giấy offset, do đó, in giấy kraft cũng tương ứng tăng áp suất in.Khi ingiấy thủ côngđộ dày ≥ 400g / m, khoảng cách xi lanh tấm in và xi lanh cao su là 3,95mm, điều chỉnh khoảng cách xi lanh cao su và xi lanh ấn tượng là 3,40mm, tổng lớp lót của xi lanh tấm in là 0,65 ~ 0,75mm, tổng lớp lót của xi lanh cao su cho 3,15 ~ 3,35mm.Nếu giấy in từ dày đến mỏng, nên được rút ra từ lớp lót của tấm in trong lớp lót Gói giảm độ dày, cộng với lớp lót gói xi lanh cao su;nếu giấy từ mỏng đến dày, nên rút ra khỏi xi lanh cao su để tăng độ dày của lớp lót gói, cộng với lớp lót gói xi lanh tấm in.
⑤ Bề mặt giấy kraft thô ráp, lỏng lẻo, dễ bị bột, tóc nên khi in phải lau kỹ trụ cao su và trụ bản in, tránh để lông giấy, bột giấy bám vào trụ cao su và trụ bản in, ảnh hưởng đến việc truyền mực. dẫn đến đứt tấm hình, thiếu bút gãy hàng.Nếu gặp phải vào mùa hè khi in đơn sắc, vấn đề nghiêm trọng về lông giấy, bột giấy, có thể in lớp nước phủ trước, có thể giảm hiện tượng lông giấy, bột giấy một cách hiệu quả, để giấy phẳng hơn.
Thời gian đăng: Nov-01-2022